粘接工艺通常包括被粘合材料的表面处理、 四川钢结构厂房工程涂胶、晾置和固化四个工序。
    ①表面处理。这是实现粘接性能最优化的重要环节之一，但又往往为人们所忽视。粘接材料表面必须做到清净、无油污、无灰尘、无锈斑、无外束杂质。为了扩大粘合表面要求粘接表面具有适度的粗糙度。用铜丝刷清除油污。化学处理则视具体材料而异。例如：
    钢：用10％偏硅酸钠溶液在60℃下清洗10min。
    不锈钢：用浓盐酸50份，30％双氧水2份，福尔马林溶液10份的溶液在65℃下清洗tomm。铝和玻璃：用重铬酸钠66份，96％硫酸666份，水1000份(均以重量计)的溶液在70℃下浸泡10min。。
    表面处理的好坏， 四川钢结构厂房工程RJ使粘合强度有几倍的差异．故不能疏忽大意。
    ②涂胶。通常涂胶有浸渍、刮涂、剧涂、辊涂和喷涂等方法，主要视粘接工件的尺寸过、部位和所选用的胶粘剂体系的不同，根据方便、经济、实用的原则进行选择。
    为了保证粘合面的润湿完全，在粘接前应对粘接面浸或刷胶液1—2遍。在涂胶时，要注意做到不出现无胶区或贫胶区、涂胶面匀平，防止固化时出现固化不完全区和粘绽不规整，致使粘台强度下降。涂胶后的工件要用夹具固定，防止粘合过程中粘合面错位。
    上述涂胶操作要点， 四川钢结构厂房工程看来是常识范围的小：共，但实际上对粘接性能的优劣有相当大的影响。
    ③晾置。对肯有稀释剂的胶粘剂，胶接前一定要晾置，使稀释剂充分挥发，否则任胶层内会产生气ZL和疏松现象，影呐胶接强度。
    ④固化。胶粘剂的固化剂和固化是决定粘接性能的最主要条件。固化过程除需选择合适的固化剂外，还需考虑三个条件：压力、温度和时间、称作闹化“三要素”。固化时加一定的压力有利于胶液的流动和湿润．保证胶层的均匀和致密，使汽泡从胶层中挤出，但不能使固化压力高到足以损伤胶缝的程度。温度是固化的主要条件，适当提高固化温度，有利于分子间的渗透和扩散，有助于气泡的逸出和增加胶液的流动性。 四川钢结构厂房工程温度愈高，固化速度愈快，但温度过高，固化速度过快．会影响胶粘剂的湿润．产生内应力，使胶接强度降低。

相关信息：

硅酸盐水泥的技术性质与技术标准

• 硅酸盐水泥的援结硬化过程
• 钢结构在四川钢结构中的优缺点
• 四川钢结构报价技巧
• 四川哪里有钢结构厂房工程
• 钢结构厂房工程哪家好
• 轻型网架那家好
•