双组分胶粘别体系应尽量选用价格低、无毒或低毒、使用力‘便、能使胶粘剂体系的粘度降到最低的固化剂。为了节省能量，要尽可能选用室温或低温固化剂o
    流动性和湿润性的控制．胶粘剂体系的粘度取决可：基料材脂相固化剂。粘度偏高，由J：被粘接体表面润湿不够，料接面亡往往出现不完全固化区，枯缝不规整。添加稀释剂可以降低粘度，但可能增大热膨胀系数、这就需要在配方设计中综卉考虑。
    降低热膨胀系数。胶粘剂体系在完全固化后，热膨胀系数会有所下降。但完全固化又必须在较高温度下进行，从而又会使热膨胀系数增大。合理的热膨胀系数应控制在与被粘合材料相近(如为两种不同材料，则取二种材料热膨胀系数的平均值)的水平。添加适当的填料是降低热膨胀系数的最有效方法。
    降低收缩串。添加适宜的填料也是降低收缩率的有效措施，但填料的总添加量应以不降低粘合强度为限。
    扩大温度范围。一般说，环氧树脂粘合剂在—50—f 300℃范围内都是适用的，如何使粘合剂适应广阔的温度范围，是配方设计要解决的课题之一。通常，常温以下至—50℃低温胶粘剂体系可采用添加不同的增韧剂；当温度高于120℃时，增韧剂就不起明显作用，而要添加不同的树脂改性剂，例如在120一25(DY范围内，可采用高填充体积的酚醛树脂，并以铝粉作填料。

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